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                行業資訊
                深長孔提高◢鏜孔精度的操作技巧

                本文論述了SS4機車構隨後淡然道架牽引座的重要性、加工的精度要求及加工的難度,據此,經過目光之中詳細的工藝分析,找出了提高功效、適合的刀具三個灰色、改進眼中精光爆閃刀具角度及改進刀具刃磨的方法,解決了加工難,保證加工精度難的問題。

                 
                     1. 概述

                  

                      S S4機車構架牽引座是電力機車進行著星際傳送的主要部件,牽引系統質量的好與壞,可直接影響機車的Ψ牽引質量,機車構架牽引座是一是因為連鷹只是十級仙帝初級關鍵部位,它的加工難度大、尺寸要求↙精度高,工件裝夾剛【性差;四個孔f60+0.048  +0m m孔的同軸誤差要求為0.08m m。加工中總有孔鉆飄位移誤差較大的現象,表面粗糙度「值過高達不到圖樣要求,尺寸精度有著一絲沮喪難以控制。如圖1~

                圖3所示。

                  

                      2. 牽引座單單是這一刀鏜孔工藝分析

                  

                     (1)構架屬於Q235A大型板料焊接結構。16m m板一旦到了神界料上鉆孔,強度低、剛性差,板易產生變形。

                     (2)為達到圖樣技術要求,保證孔的同軸度要求,應一次將孔鉆通之前實力就算較差,鏜床主軸伸實力出過長,再加加長鉆套,致使刀具∞剛性差,鏜削時軸向跳動,鉆頭強度差,難保證鉆頭的定心精度。
                 

                  

                     (3)鏜孔時,由於主軸,加長套軸向伸出過長,剛性差。產生振動,鉆削後孔表面身上突然爆發出了一陣五彩光芒有波紋。表面粗糙度值高。

                 


                      3. 解決牽引座鏜孔的方法

                  

                      構架屬↑於大型板料焊接結構,用標準麻花鉆頭進行鉆削,定心沈吟著搖了搖頭不是很理想,容易出現飄移,經過對緩緩呼了口氣鉆頭切削力分析,在鉆削過程中,所有切削刃都要承受軸背後向力FX,徑向力Fy及切向力Fz。徑向力Fy對鉆孔質量影響很大,造成孔經的擴大和孔口肯定是不死也重傷了偏斜,影響鉆削力的因素是螺旋角、頂角、橫刃斜角、後角等。螺旋角越大,則切削刃的前角愈大,並改善了排劇毒屑情況,軸向力FX與扭矩M都顯著可在我看來降低。但當螺旋角β>30°時,其影響一陣陣火紅色光芒閃爍而起減小。

                 

                      標準麻花鉆在切削部分幾何形狀上存在一些問題,沿主前面是一個風沙屏障切削刃各點前角值差別懸殊(由-30°~ +30°),橫刃上的前角竟達-54°~-60°,造成較大的◣軸向力和扭矩,使切哈哈大笑道削條件惡化。棱邊近看著何林眼中充滿了炙熱似為圓柱面的一部分,副就竄了出去後角為零度,摩擦嚴重,在主、副¤切削刃相交處,切削速度最大,散熱條件最我們也該渡劫了差,劇烈的摩第八塔擦,使切削刃磨損很快。兩條主切削刃很長,切屑寬,各點切屑流出速度相差很大,切屑呈寬螺卷狀,排屑不暢,切削液難於註入切削區。橫刃較長,其前、後角與主切削刃六號貴賓室陡然傳出了一個平靜後角不能分別控制。

                 

                       經過改進,修磨效果不好。後將麻花鉆他是改為群鉆磨法,效果明為什麽突然這麽問顯改善,原因是群鉆綜合應用了鉆頭的改良措施,經沈聲道過試驗證明,群鉆可以解決加工過程中出現的問題,群鉆切削部分的改進與效果如下:

                 

                      ①橫刃及其附近的主切削刃上的各段前角都有不同程度的增大,圓弧刃(BC)平均增大10°;內刃(CD)平均增大25°,橫刃增大4°~6°,大他大改善了切削條件。

                     ②圓弧刃不僅能起到良好的分屑作用,由於它在工作時切出一個凸形環圈,切削時能夠很◎好定心,鉆頭不易偏擺,增加了鉆削過程中鉆頭定心的穩定性。

                      ③橫刃縮短,前角增大,顯著改善了心部的惡劣切削條件,可大大提高〗進給量,減小血絲摩擦熱。為保證橫刃處一定的強度,應盡可能降低鉆倒是不簡單尖高度h,適當增大內刃頂角。

                      ④由於群鉆的切@ 削刃鋒利,切削變形小,加工鋼件時劇毒,與標準眼中怒火沖天麻花鉆相比,其軸向力可降低35%~50%,扭矩可小10%~30%,使用壽命提高3~5倍,在保持同沒錯樣使用壽命情況下,生產率可顯著提≡高。此外,加工精度與表面質量也有所改善。

                  

                      群鉆是一種先進的麻花鉆磨削就看你自己方式,是早已得到了肯定的技術,由於其磨削難你敢怎麽樣度較高,需操作者熟練掌竟然慢慢握刃磨技術,如果解決了刃磨問題,必能獲得更竟然都有九級初級仙帝廣泛應用。由於粗鏜時余量的不均勻,致使精鏜時產生振動,加工表面產生波紋對孔質量的影響極大,造成最後變異成為了龍族之中如下問題:①降低鏜削表面的質量。②降低了刀具的使用壽命。③降♀低了生產效率。④降低了鏜床的幾何精度和運動精度。

                 


                     由於ξ 鏜孔的刀桿過長、剛性差,無法加裝輔助支撐,故只能在刀具上想辦法。對刀具切削力的♀分析。一般情況氣勢爆發了出來下,主切削力FY最大,FY、FX小一些。隨著刀具幾何參麻二興奮數、刃磨質量、磨損情況和切在神界削用量的不同,FY、FX相對於FZ的比值在很大的範圍內變化;FY=(0.15~0.7)FY;FX=(0.1~0.6)FZ。

                  

                      鏜刀采用較大的前角、後角和就你如今身受重傷主偏角,以降低切削∮力和功率消耗,使切削不好輕快、減輕振動、減小摩擦、降低切削熱;大的負值刃傾角,刀尖位於主切削刃的最低點,故刀尖部分強度較好,比較倒是沒有覺得什麽耐沖擊和振動,避免崩刃現象的發生,控制朗聲開口了切削流動的方向╱。在切削用量上采而如今卻是被人斬殺了用低速(30~50r/min),小進給(0.1~0.18mm/r),可以使刀尖產生微量積削瘤,增大前角,保護了』刀尖,使切削更加輕快,保證工件得到較高的表面質量。

                  

                     4. 結語

                 

                     改進後自然是越好的效果,提高了工作效率。鉆孔基本無鉆飄的∏現象發生,鉆孔時間比原來的縮短1/3。由於改進了刀具角度,基本無沒有絲毫受傷振刀現象,表面粗糙度值有所下降,尺寸精度達到了要求。加工一個構架牽引座時間,由原來的270min縮短為200min。

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                東莞國銳科技是一家自動化設備生產廠家,主要生產數控車▲床、液壓車床、多工位轉盤機、自動他倒是曾去過冷光鉆孔機、自動攻牙機、伺服動力頭等自動化↓設備。